隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和國家經(jīng)濟實力的不斷提高，天然石材地面由于具有豪華的裝飾特點和經(jīng)久耐用的實用性，雖然造價昂貴，但仍普遍用于眾多新建的大型公共建筑中的大堂、走廊等公共部位。但石材地面接縫高低差始終是一項質(zhì)量通病，尤其在石材分塊尺寸超過900 mm接縫高低差格外明顯。

對于該質(zhì)量通病有的工地采用人工局部磨平再次拋光的方法防治，但因人工工具的能力限制，往往在接縫處形成棱邊，影響整體地面的美觀;有的工地采用重物局部加壓，但調(diào)整量很小，耗費人工很多。針對上述質(zhì)量通病，一些現(xiàn)場檢測工作，發(fā)現(xiàn)所在鋪砌好的石材，在四個角部位都不能與相鄰石材相平，這說明石材本身平面度不高是造成接縫高低差較大的原因。

造成石材地面接縫高低不平的主要原因有二：

1、石材的性能不統(tǒng)一

不同品種的石材其化學(xué)成分、孔隙度、吸水率等化學(xué)物理性能有很大的差異，即使是在同一礦區(qū)開采的荒料，埋藏深度愈深，礦體的內(nèi)應(yīng)力就愈大。內(nèi)應(yīng)力的釋放是很緩慢的過程，如果荒料開采后很快被加工成板材，則內(nèi)應(yīng)力的釋放也會引起板材的變形。大板材在加工完畢后堆放和運輸中也會產(chǎn)生變形。

還有的品種石材受水潮濕后會發(fā)生較大變形，如大花綠受濕后會變形拱起。所以綜合石材的各種差異、吸水受潮引起變形等諸多原因，要使建筑板材達到很高的平面度也是不現(xiàn)實的，不是目前石材加工完全能解決的問題。

2、目前我國石材加工機械的加工還達不到更高的精度

國內(nèi)大型石材加工企業(yè)大多引進了世界先進的數(shù)控多頭研磨機，使我國的石材加工水平已達到了世界先進水平。由于都是圓盤式磨頭，所以大板的中間部分比兩邊部分研磨時間略長，因此通常研磨后的大板中間部分略顯低凹。石材材質(zhì)的不均勻性，造成切割毛板厚度不均勻，也會影響研磨大板的平面度。

二、采用新工藝解決老問題

綜上所述，如果采用傳統(tǒng)的鋪砌石材工藝是很難達到地面平滑如鏡的高質(zhì)量效果的，同時也限制了設(shè)計采用較大規(guī)格尺寸的要求。在學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，2001年開始進行石材地面整體磨光的工程實踐，先后完成北京東方廣場、國家電力調(diào)度中心大廈、釣魚臺國賓館芳菲苑中庭大堂等多項工程，施工總面積超100000㎡，并在磨光操作工藝、控制平面度和現(xiàn)場噴沙鑿毛等方面取得初步經(jīng)驗。

由于是采用水磨施工，所以鋪砌的石材必須六面刷石材防水防護劑，如未刷石材防水防護劑，有可能在研磨作業(yè)中造成新的水漬污染。通過近一年的施工實踐，目前已能完全消除石材接縫高低差;平面度用2m直尺檢驗?zāi)苓_到小于1mm的標(biāo)準(zhǔn);光潔度不低于正規(guī)大廠生產(chǎn)水平。已初步擬定了施工作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量檢驗方案，各方面還有待進一步完善。

由于采用了現(xiàn)場研磨的新工藝，不僅可以完全消除石材接縫高低不平的質(zhì)量通病，使石材地面的質(zhì)量達到了一個新的水平;同時，也給設(shè)計創(chuàng)造了更開闊的條件，只要鋪砌質(zhì)量有保證，可以選用更大尺寸的石材，而不需增加板材厚度。采用標(biāo)準(zhǔn)厚度的工程板材，挑選色差小、紋路相近的材料，在工廠按設(shè)計規(guī)格粗磨后對石材進行六面防護，按編號進行現(xiàn)場鋪砌，最后進行地面整體磨光，這在一定程度上可降低工程成本。

三、機器的選擇

1、大理石/花崗巖通用型石材研磨機

經(jīng)過對國外幾種品牌的比較，選擇意大利產(chǎn)橋式磨機系列產(chǎn)品。

單頭研磨機空機重245千克，7.5馬力,采用380V三相電源,機上有冷卻用貯水箱,可貯水同時增加磨頭壓力,提高工作效率和研磨質(zhì)量。機身中央有簡易操作的輪盤和圓形水準(zhǔn)氣泡,在作業(yè)中可準(zhǔn)確地調(diào)整機體的水平度。磨塊全部采用進口，在安裝和更換磨塊時,可操作液壓千斤頂使機體升降。

磨頭外在尼龍防濺罩。上部橡膠防護圈可保證在作業(yè)時不會碰壞墻面。作業(yè)時應(yīng)根據(jù)石材地面鋪砌質(zhì)量和石材的品種選擇磨塊，沿著粗磨——細磨——精磨——拋光——水晶硬化處理順序進行。

一般花崗巖地面使用磨塊細度為60目、120目、220目、400目、800目、1200目和10LG(拋光)。大理石地面使用磨塊細度為20目、220目、3/4S (粗拋光)和EXTRA(細拋光)。每種磨塊都必須通磨三遍以上，何時更換磨塊，現(xiàn)還靠操作工人經(jīng)驗來掌握。由二臺磨機組成一個小組流水作業(yè)能減少更換磨塊的時間，可提高生產(chǎn)率。

PATERA T.2000具有2個磨頭,可提高工效約一倍,10馬力,空機重310千克。CICALA臺階打磨機，2馬力，220V單相電源，空機重約40千克，水箱容積8升，是專門為石材臺階磨光翻新設(shè)計的。

2、吸水吸塵器

配合石材研磨機使用，將石材研磨機的冷卻用水隨時吸去，以免污染地面。最好兩臺研磨機配一臺吸水吸塵器。

3、型石材翻新和水晶硬化機

這是一種多用途機器，安裝上磨片也可以研磨石材地面，但因自重輕，研磨效率不如石材研磨機。主要用作水晶硬化處理，使用兩種專用水劑，在已經(jīng)研磨好的清潔地面上，磨盤帶動細鋼絲墊快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，使石材表面在專用水劑作用下，形成二氧化硅晶體和拋光。

4、電動打錘機

選用德國輕型三頭打錘機，可在鏡面石材表面按設(shè)計要求鑿毛表面。單人手持操作，十分輕便。

5、噴砂機

選用德國無塵噴砂機，該機型形似吸塵器，但其軟管是內(nèi)外雙層套管，金剛砂從內(nèi)管中噴出鑿擊石材表面，外層套管可將金剛砂收回，該機可按設(shè)計要求，選用不同粒徑的金剛砂，刻出不同粗糙面的任意圖形?，F(xiàn)工程中用于鑿毛陽角部位。

四、施工工序和注意事項

1、石材地面整體磨光施工工序：

① 現(xiàn)場勘察，了解設(shè)計選用的石材品種、拼花圖案和地面面積，現(xiàn)場鋪砌質(zhì)量情況。如有空鼓、縫隙太大、色差明顯、石紋不通順等明顯質(zhì)量問題，必須先作更換。

② 檢測地面石材是否已經(jīng)刷防水防護劑，必要時應(yīng)補刷。

③ 擬定施工計劃報總包和業(yè)主審批。

④ 對作業(yè)面內(nèi)的墻面、柱面和門框扇等用保護膜進行保護，保護高度宜在500毫米以上。

⑤ 在施工前還應(yīng)用2米直尺和塞尺普查原施工地面的平面度情況，并作好記錄。

⑥ 用石材研磨機由內(nèi)向外磨，根據(jù)石材的品種選用合適的磨塊。由粗到細逐次更換磨塊，花崗石地面磨至800目磨塊。在研磨過程中檢驗員要用2米直尺和塞尺隨時檢查研磨后地面的平面度，并指導(dǎo)施工人員注意。

⑦ 對磨后地面的拼縫縫隙、缺材等進行修補。

⑧ 精磨和拋光。

⑨ 水晶硬化處理。

⑩ 質(zhì)量檢測光澤度和平面度，寫出質(zhì)量驗收報告報監(jiān)理工程師。

2、在施工過程中應(yīng)注意以下幾點：

⑴ 對原鋪砌地面石材是否已經(jīng)刷石材防水劑必須了解清楚和進行檢測，以免施工時污染地面。

⑵ 石材地面鋪砌后接縫高低差值較大,切勿用手磨機磨削。因為用手磨機磨削時容易磨出凹坑,使機磨量增加。

⑶ 施工圍擋一定要做好,尤其對木門和木踢腳線,防止受潮變形。

⑷ 如石材拼縫較大,應(yīng)先進行嵌補,修補完經(jīng)24小時后才能進行研磨。