放樣分以下步驟：

1、熟悉圖紙和現場實際情況。

2、確定石材完成面，向內返出龍骨完成面。

3、根據石材幕墻計算書提供的石材豎龍骨間距布置豎龍骨，一般間距控制在1.2米左右。

4、根據圖紙掛件形式在豎龍骨上標注出橫龍骨的位置，初步安裝橫龍骨并檢查橫龍骨標高，確定標高無誤后最終緊固（滿焊或終擰）

5、剩下的就是掛石材了


墻面干掛石材放線程序是怎樣的？

現場放線焊豎向龍骨——根據設計圖紙做排版圖——根據排版的石材高度焊橫向龍骨——石材根據排版加工——工廠或現場石板材開槽（建議現場開，雖慢一些但利用率高）——安裝石材干掛件（俗稱挑碼、扒碼）——自低向高安裝石材——修縫補邊角——處理結晶——清潔收工。

放線注意陽角各自出血2cm左右，柱墻邊疊壓出血2cm以上。 個人不規范的經驗，批判參考。

干掛石材幕墻施工基層準備要求：

清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。


掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0-2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。


以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。


干掛石材幕墻施工金屬骨架的安裝要求：

根據施工放樣圖檢查放線位置。先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核按照設計圖尺寸安裝金屬橫梁。

如有焊接時，應對下方和相近的已完工裝飾面進行保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，刷防銹漆。金屬骨架完工后應通過隱蔽檢查后，方可進行下道工序。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。



施工石材幕墻該做哪些技術資料?

怎么沒有分呢？

1、竣工圖、結構計算書、設計總說明及其他文件；

2、建設設計單位對幕墻工程設計的確認文件；

3、工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

4、工程所用的硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明、進口硅酮結構膠的商檢證、硅酮結構膠的相容性和剝離粘結試驗報告、石材用密封膠的耐污染性試驗報告；

5、后置埋件的現場拉拔試驗報告；

6、雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；

7、防雷裝置檢測記錄；

8、隱蔽工程驗收文件；

9、幕墻構件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄；

10、張拉桿索（如果有的話）體系張拉記錄；

11、其它質量保證資料；

12、《幕墻使用維護說明書》。



干掛石材如何分格？

1、工藝流程：

清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 膠→貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時固定 →灌M20水泥砂漿→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓 →鑲不銹鋼固定件→膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑。



2、工地收貨：

收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。



3、石材準備：

首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。



4、基層準備：

清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。



5、掛線：

按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。



6、支底層飾面板托架：

把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。



7、在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：

在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。



8、上連接鐵件：

用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。



9、底層石板安裝：

把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。



10、調整固定：

面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。



11、頂部面板安裝：

頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。



12、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：

把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。