石材膠粘劑誤用的后果

無論是在石材產品加工，還是石材產品施工中大量使用石材膠粘劑，石材膠粘劑擔負著重要的作用，是石材生產加工和施工中不何缺少的輔料。

然而，由于使用者缺乏膠粘劑使用的培訓，對膠粘接劑的使用方法不知，使用過程中不認真，石材膠粘劑常被誤用，不僅使膠粘接未能發揮其應用的作用，相反由于膠粘接的誤用導致了石材發生病變：表面發黃、發青、膠斑印；膠粘接劑長期不干；粘接不牢，石材與基體之間易脫開；粘接縫隙處發生黃變；膠滲透到石材表面；膠擴散產生膠印。

圖1是位從事石材護理工作的朋友發給我的照片。當看到石材表面這么大的黃斑印，問朋友什么原因產生的？

圖1

朋友說是干掛膠腐蝕了石材背后的掛件，掛件生銹后從石材背面透過來的。

再問朋友干掛膠固化了不可能與金屬件發生化學反應令金屬生銹。

朋友答復，這是他朋友家的別墅，當時朋友為節省安裝費，把安裝交給了對石材干掛一竅不通的當地的建筑農民工完成。這些農民工從來沒有使用過干掛膠，對干掛膠的的調配不懂，調配膠時馬虎了事，隨意攪拌了下，未使A、B兩種組份混合均勻，用這種未混合均勻的AB膠安裝石材，膠會腐蝕金屬掛件，膠也會從石材背面反滲上來，在石材表面產生膠印和黃斑印。不要說這些未經培訓的從事建筑施工的農民工，就是正規的建筑裝飾安裝企業的安裝員工也會放這種錯誤。在安裝現場他們隨意找塊木板、三夾板，或石材，鏟點干掛膠A、B組份，比例合不合適全憑目測，用鏟刀將A組份與B組份攪和幾下就完成了安裝所用膠的調配了。這種憑眼睛目測比例，隨意攪和幾下就能調配均勻A、B組份，天才知道。難怪許多石材建筑裝飾工程出現石材表面泛黃的問題，與A、B膠調配不認真，沒有充分攪拌均勻進行有很大關系。

曾經在一家石材廠工作的時候給國內知名某地產加工的窗臺臺面板由于加工師傅的不認真，出現了幾批次的臺面板粘接條膠落現象。工廠售后服務人員到工地調查原因的時候發現膠還濕的，沒有固化，膠沒有形成粘接力，因此脫落。石材產品粘接加工中膠粘劑誤用的一個的主要問題膠長期不干，粘接力弱。

石材膠粘劑誤用表現以下幾種情況

（1）誤用云石膠代替干掛膠

云石膠與干掛膠是兩種理化性質完全不同的膠。云石膠固化物殘留的烯烴鍵在常規環境下容易被氧化老化，耐久性差，甚至斷鍵脆化等現象，固化物收縮率低，耐久性優良；環氧膠固化過程比較溫和，適合大面積工藝施工；環氧結構膠因分子結構性特殊，其固化物具備優秀的耐化性，可抵抗酸堿、鹽霧等的侵蝕，二者粘接的質量和效果相差非常大，不能該用用干掛膠粘接的產品使用云石膠粘接。

大多數的石材加工企業和施工人員用錯膠的表現最平常的就是用云石膠替代干掛膠，這樣做是有其深層次的原因。因為干掛膠雖然性能良好，但其有個致命缺陷—固化的速度慢，時間長，影響員工的生產效率，特別時在冬季氣溫低的時候，干掛膠固化時短則半天，長可能達一天時間。沒有那家石材生產企業會為生產員工提供大面積的場地鋪開來粘接，這樣生產員工要等干掛膠固化后才能挪動產品，一天下來產量低造成了員工不愿意使用干掛膠粘接石材產品，弄虛作假用云石膠粘接石材產品。至于建筑裝飾企業的施工人員更加麻煩，如果下層的石材產品干掛膠沒固化，安裝了上層的產品，萬一下層的產品出現了因干掛膠沒固化錯位了，重新安裝就要拆了上層的產品，浪費時間。有些石材加工企業老板出于成本的考慮讓員工用云石膠替代干掛膠加工。反正產品粘接后膠被隱蔽在里產品里面，客戶也看不出來。

（2）使用劣質膠

石材膠的品牌很多，良莠不齊，價格相差極大。膠的價格與品質基本上是相對應的，價格高的膠質量好，價格過低的膠質量差。質量差的膠不僅粘接強度差，膠黃變快，還會引起石材的各種病變，使安裝后的石材變得丑陋不堪，影響裝飾效果。2018年7月在加工西安園林會議中心項目的時候，曾經使用過一些價格相對便宜的干掛膠，使用時發現膠會黃變，膠縫沒過幾天時間就完全變黃了，使粘接出來的產品外觀質量非常難看，只好將這批價格便宜的膠粘接好的產品粘接邊全部割掉重新加工，浪費了大量時間，因圖便宜反而增加了更多的成本。石材表面的修補選用膠時更要認真對待，因為一些劣質的膠在石材表面會出現擴散現象，產生類似圖4的“油斑”跡，影響石材的外觀效果。一些材質較疏松的石材，象爵士白、雅士白膠易擴散的石材選膠更要慎重，選膠錯誤可能造成板面大量“油斑”印的產生。

圖2

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圖4為粘接不牢固的窗臺板，還沒交房，窗臺板已經脫落了。

圖5白色石材表面出現了油斑印。

圖4

圖5

（3）膠與固化劑不按比例使用

膠與固化劑要按比例調制的，調制的比例在膠的容器上都會注明。然而真要嚴格按膠與固化劑的比例調制膠是件麻煩的事情，因此石材生產企業的生產人員與施工人員不會嚴格按比例調制的，他們多以目測看膠與固化劑的比例來調制膠。日常工廠管理中巡查，發現倉庫里的膠與固化劑購買的數量嚴重失衡，固化劑購買量遠高于膠，因為生產員工為了加速膠的固化，加大了固化劑的用量，使膠固化更快，生產效率更高。冬季的時候，固化劑的用量更大，因為膠的固化速度與受環境的氣溫影響大。既然膠的生產企業要求使用者按比例調制膠，自然是有其道理的，不嚴格按比例配制膠對膠的理化性質會影響，比如影響膠的強度，增加了膠的脆性，使膠易黃變。

（4）A組份與B組份調配時未攪拌均勻

找一些資深的護理行家了解干掛的石材為何出現膠印反滲到石材表面的問題，他們的解釋是干掛膠的調制時A組份與B組份調配時未攪拌均勻，干掛膠安裝后未充分固化的膠液從石材背面通過石材表面的氣孔、通過石材表面裂紋、石材膠縫滲出產生油斑印。

干掛膠調配是否均勻的判定目前沒有見到過專門的檢測儀器，多是使用者憑目測來判定，目測判定是否準確，是顯而易見的。筆者認為目測判定方法不同的人有不同的標準，是有很大偏差的，也與人的認真做事的個性密切相關，馬虎做事，講求進度的人調配出的干掛膠不均勻的可能性大。為何看到很多的干掛建筑物表面出現油斑印的現象，多是調配干掛膠不均勻造成的。

圖6

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（5）粘接表面沒有清潔干凈、干燥

石材產品加工的粘接也好，建筑物施工也罷，被粘接的產品表面應該清潔、干燥、無鐵銹、無污染石材的物質存在。水、粉塵、鐵銹等物質會通過膠從石材的背面、正面對石材產生影響，使石材發生病變，影響石材的外觀質量。石材產品加工和施工細節因為現場條件的限制，員工工作習慣大多數人對粘接的石材表面不會處理得很干凈的，因為處理待粘接的表面需要花費時間，有些處理起來較麻煩的。如石材干掛金屬件焊接后就對焊接點被破壞處做防銹處理，而且處理程序也較復雜，如果不處理金屬件生銹后通過膠或其它載體從石材的背面反滲到石材正面，使石材生產病變。待粘接的石材表面清潔干凈、干燥看似小事情，但對石材表面后期病變的產生也是有很大的影響的。

（6）干掛膠中加入稀釋劑調制

由于干掛膠很稠，干掛膠的調配很費力氣，因此一些員工為了使干掛膠調制起來輕松就會在干掛膠內加入一些液體的稀釋劑或樹脂膠使干掛膠變稀，這樣調制起來輕松，均勻。這種做法膠的理化性質可能因為外界物質的加入遭到破壞，影響膠的相容性，膠的強度，也會因為干掛膠的濃度改變了，干掛膠的液體物質更多，加強了膠的滲透性，使膠透過石材的背面反滲到了石材的正面，影響石材的外觀效果。這種做法石材加工企業的員工不會意識到石材日后會發生病變，病變所帶來的后果。

（7）誤以為膠的厚度越厚粘接力越強

在膠粘劑的使用中，涂膠量過多會使膠中的高分子體相互擁擠在一起，高分子體間就不能產生很強的拉力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。這就是為什么在粘接過程中“膠膜越厚，膠粘劑的粘接效力越差”。涂膠量過多，膠粘劑大多起到的僅是“填充作用”而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠的粘結力，而是膠的“內聚力”，內部分子間的作用力。

（8）用木板做攪拌工具

膠的攪拌工具嚴禁使用木板、木條。因為木板、木條的顏色如果退色混入膠中，可能引起石材病變。石材加工企業的員工非常喜歡用木板、木條作為攪拌工具來攪拌膠粘劑，這種做法應該糾正。

圖8

（9）粘接時未對粘接表面處理

石材的粘接表面要求干凈、干燥、粗糙，才使膠粘接發揮其性能，粘接強度高。但是不少石材加工企業的生產員工并沒有意識到這樣做的重要性，石材表面未干燥就粘接，石材表面很光滑不對表面粗磨就粘接。為何很多粘接的產品會脫落或松動，與這點有很大的關系。

本文闡述了膠粘劑誤用可能產生的后果，這些后果的最終結局歸根到石材表面的質量出現各種污染物，極大影響了石材的裝飾效果，使原本漂亮美麗的“白雪公主”變成了“丑小鴨”了，石材的裝飾性蕩然無存，甚至成了垃圾物只能砸掉，拋棄了！

作者：晏輝