在室內裝飾工程中，有時就需要起裝飾作用的大理石板面圓柱。大理石板圓柱的結構是角鋼與鋼絲網(wǎng)骨架，
其操作工藝為：準備材料－ 制作圓柱形鐵骨架并上下固定－ 對骨架涂刷防銹漆－ 焊敷鋼絲網(wǎng)－在鋼絲網(wǎng)上批嵌基層水泥砂漿－ 安裝圓柱大理石板。

一、 準備材料

1、選材：挑選色澤、花紋基本相同的板材十分重要，進貨時應派技術人員嚴格把關，保證板材的規(guī)格、尺寸、色澤、花紋和材質的良好，確保整體質量。

2、加工運輸：大理石的加工宜采用先進的電腦設備進行切割、打磨、拋光，尤其是圓弧板等異型石材、拼花板材、以及本工程要求的各陽角倒角磨光工藝等，更需電腦加工，保證加工的精度，提高加工的質量。運輸時，加以裝箱保護，嚴防運輸中損傷，造成缺棱掉角及產(chǎn)生裂紋。

二、制作骨架

1、基層處理：安裝前，應根據(jù)圖紙尺寸認真進行核實結構尺寸，對超出允許偏差的柱面要進行修正，基層面到飾板面厚度不小于5㎝。基層應具有足夠的強度和剛度，且表面平整，并要清除基層的塵土、油漬和殘留砂漿等。抄平放線：基層處理后，應彈水平線和分格線，彈出柱的中心線。

2、骨架安裝，依據(jù)放線的具體位置進行。骨架的固定，常用連接件將骨架與主體結構相連。連接件與主體結構的固定，通常有兩種固定方法。一種是在主體結構上預埋鐵件，將連接件與鐵件焊牢。另外一種是在主體結構上鉆孔，然后用膨脹螺栓將連接件與主體結構相連。第一種方法，需要在主體結構施工中將預埋鐵件埋設完畢。可是，由于土建施工的誤差及土建施工中各種人為因素的影響，尺寸難以控制。施工現(xiàn)場中往往采用膨脹螺栓。

如果采用膨脹螺栓，要保證膨脹螺栓的埋入深度。因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。這樣，就要求沖擊鉆在混泥土結構上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時，應錯開位置。但應固定在結實的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎向桿件與主體結構相連，豎向桿件就位后，可安裝橫向桿件。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他辦法連接。

骨架的安裝，應注意骨架本身的處理。我們采用的大多是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應符合設計要求。骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，需要注意的是：橫向龍骨的間隔尺寸應與石板材料的高度相同，以便設置鋼絲或不銹鋼絲對大理石進行綁扎固定。

三、焊敷鋼絲網(wǎng)

鋼絲網(wǎng)是水泥砂漿基面的骨架，可以選用鋼絲粗為16－18號網(wǎng)格為20－25毫米的鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鐵絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)不可直接與角鐵骨架焊接，而是要先在角鐵骨架表面焊上8號左右的鐵絲，然后再將鋼絲網(wǎng)焊接在8號鐵絲上。整個鋼絲網(wǎng)要與龍骨架焊敷平整貼切。

焊敷完畢后，在各層橫向龍骨上綁扎鋼絲，鋼絲伸出鋼絲網(wǎng)外。綁扎鋼絲的數(shù)量要根據(jù)石材面的數(shù)量來定，一般來說一塊面需要用一條鋼絲。如果石材面尺寸小于100毫米×250毫米，也可不用鋼絲來綁扎。

四、批嵌水泥砂漿

用500號水泥與中砂攪拌成水泥砂漿。其配比為1：2.5，還可在水泥砂漿中加少許纖維絲，以增加水泥砂漿的掛網(wǎng)性能，拌和時要控制用水量，使水泥砂漿有一定稠度。

柱面批嵌水泥砂漿，應從柱頂開始，依次向下進行。批嵌時，要求水泥漿嵌入鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼內。批掛厚度均勻、大面平整，但批抹面不要光滑。批抹時，還應該把綁扎在橫向龍骨上的鋼絲冒出。

五、圓柱的大理石板面鑲貼

圓柱大理石板面鑲貼需用厚木夾板制作一個內徑等于柱體外徑的靠模，利用靠模來確定石板切角的大小。其方法為：先在靠模邊按貼面方向擺放幾塊石材板，測量石材對縫所需切角的角度。然后按此角度在石材切割機上切角，將切好角的石材板在放置在靠模邊，觀察兩石材板對縫情況，若可對縫，便按此角進行切角加工。

鑲貼時要利用靠模作為柱面鑲貼的基準圓。首先將靠模對正位置后固定在柱體下面，然后從柱體的最下一層開始鑲貼，逐步向上鑲貼石材板飾面，鑲貼石材板的圓柱結構如圖示：

開始安裝時，按編號將石材板擦凈并理直銅絲，手提石材就位，按事先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線從最小角度一塊開始，右手伸入石板背后把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石材板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進行。安裝每一塊石材時，如發(fā)現(xiàn)石材板的規(guī)格不準或石材板間隙不均勻，應用鉛皮加墊，使石材板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下基礎，依次類推，直至整體完成。